Techno Surf WCKF GONG
La techno du futur dans le surf est évidemment le sandwich. En clair, c’est comme la techno EPS mais on ajoute une coque d’un matériau hyper solide tout autour du pain de mousse. La planche est nerveuse, très solide, étanche à tous les chocs courants, mais aussi très couteuse et compliquée à fabriquer.
Nous avons développé une technologie de transition entre l’EPS et le sandwich Airex nommée WCKF. Ce sandwich bois est plus simple à construire, et donc moins couteux que les sandwich en mousse de PVC. Il est aussi un peu moins light et un peu moins nerveux qu’un sandwich Airex. Mais pour ce programme de boards médium, notre techno WCKF est géniale car elle est hyper solide, relativement light, et à un prix très raisonnable.
Nous faisons les planches GONG sous cette technologie depuis les premières planches GONG en 1996.
Nos usines travaillent selon nos cahiers des charges et c’est Patrice Guénolé, notre shaper, qui forme les intervenants à nos technologies.
C’est un travail conséquent et couteux mais qui nous garantie la meilleure qualité. Notre taux de retour SAV très faible et les témoignages d’utilisateurs sur le forum démontrent la qualité irréprochable de nos planches.
Enfin, notre technologie se préoccupe de la planète.
Nous limitons l’apport d’excès de matière à chaque phase en apprenant des techniques pointues aux équipes. Ainsi on économise de la matière chère et polluante. Mais surtout nous réduisons énormément les phases de ponçage. Cela veut dire moins de poussières fines dans l’air et plus de sécurité pour les équipes.
De plus nous utilisons les meilleurs composants pour vous garantir à votre planche une durée de vie maximum. Moins de planches cassées = moins de déchets et de productions inutiles.
Les chutes de découpe de notre fibre sont utilisées pour les renforts de boitiers. C’est presque du zéro déchet sur cette matière coûteuse et polluante à produire.
Les chutes de pains de mousse sont totalement recyclées. Les gros morceaux sont recyclés pour faire de nouveaux pains de mousse. Les bulles et copeaux de shapes sont utilisés par des manufactures qui s’en servent pour faire du rembourrage dans des coussins par exemple.
A chaque étape de la production, nous avons le souci permanent d’économiser notre planète.
Attention à ne pas confondre cette technologie avec les technologies qui utilisent le bois pour la décoration.
Notre usage du bois est avant tout mécanique. Il est pris en sandwich entre deux feuilles de Dyna fiber et d’Epoxy.
Certaines marques utilisent le bois comme simple plus décoratif en le posant en surface sous un léger vernis. Au moindre choc il prend l’eau et le résultat est atroce. Notre bois est emprisonné entre deux épaisses couches de stratification. C’est du béton armé, pas du plâtre !!!
- Planche 100% Epoxy sur pain EPS : solide et légère.
- Pont et carène en sandwich bois sous vide : le bois est plus solide contre les chocs et amorti les vibrations.
- Détail du pont : 3 couches de fibre de verre + l’âme en bois + des renforts aux points sensibles.
- Détail de la carène : 2 couches de fibre de verre + l’âme en bois + les renforts aux points sensibles comme les box de dérive.
- Rails : ceinture Kevlar totale plus 5 couches de rabats de fibre de verre sur les rails.
- Box renforcés : chaque boitier est collé à l’Epoxy dans une mousse PVC haute densité et renforcé avec des couches de FDV dessus et dessous.
- Préshape à la commande numérique, contrôle du shape par templates traditionnels, finition 100% à la main.
- Finition pro finish semi mate pour une meilleure glisse, moins de sensibilité aux rayures.
- Le WoodCKFusion est très facilement réparable à neuf en cas de pet. Nous avons tous les composants disponibles.
- Le WoodCKFusion est léger, dynamique en restant souple pour ne pas rebondir dans la vague.
- C’est LA technologie solide et performante à prix serré. Une superbe construction composite moderne.
